Industrielle Doppelwellen-Rotationsscheren

Industrielle Doppelwellen-Rotationsscheren Blue Devil GF5000.II

Eisen-Recycling Aluminium-Recycling Nichteisenmetalle-Recycling Recycling andere Materialien
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Die industrielle Doppelwellen-Rotationsschere der Baureihe Blue Devil GF5000 ist für die Metallrecyclingindustrie bestimmt.

Die Scherwellen sind mit 4 Epizykloid- Getrieben (2 pro Welle) und 4 industrielle Elektromotoren (2 pro Welle) ausgestattet und sind mit einer Reihe von automatisch ausrastenden Schutzvorrichtungen ausgestattet.

Jeder der vier Motoren wird durch einen Inverter versorgt, der die Geschwindigkeit und Leistung steuert.

GF5000

Die industrielle Doppelwellen-Rotationsschere der Baureihe BLUE GF5000 DEVIL hat serienmäßig folgende Eigenschaften:

  • Körper der Rotationsschere aus einem monolithischen Massivbauteil hoher Dicke;
  • Ladetrichter aus stabilem geschweißtem Schreinerhandwerk;
  • Tragdeck des Rotationsscherekörpers mit Kippschurre zum Wechseln der Austragsseite des verarbeiteten Materials;
  • Interne Verkleidung des Maschinenkörpers aus Hardox 400 hergestellt;
  • Vollständig abnehmbare Wellenbaugruppe zur Wartung und/oder zum Austausch einzelner Elemente (Wellen, Abstandshalter, Messerhalter);
  • Befestigung der Klingen mit einem speziellen, von Zato entwickelten System, das es ermöglicht, sie unter extremen Belastungen auf der Welle zu halten;
  • Klingen aus Spezialstahl, die in geeigneter Weise wärmebehandelt sind und deren Profilkonfiguration für eine bessere Leistung ausgelegt ist;
  • Herausnehmbare und austauschbare Reinigungssektoren, die mit einer Kontaktfläche mit der zuvor behandelten Welle ausgestattet sind, um die Lebensdauer zu erhöhen;
  • Induktionsgehärtete Abstandshalter im Materialkontaktbereich zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit und zur Verlängerung der Lebensdauer;
  • Automatische Verwaltung der Wellendrehzahl und des Stopps durch die SPS;
  • Die Beladungseinheit ist in einem klimatisierten Container untergebracht, der 6-12 m vom Schredder entfernt und sicher vor Stößen, Beschädigungen und Staubrückführung positioniert ist;
  • Elektromotor und Antriebs- und Steuerumrichter, der einen Systemwirkungsgrad von über 90% garantiert;
  • Drehmomentbegrenzungskupplungen mit automatischer Rückstellung zum Schutz der Getriebe, geeignet für die Übertragung hoher Drehmomente bei maximaler Zuverlässigkeit;
  • Schalttafel mit HMI-Paneel mit Parametern die vom Bediener geändert werden können, und Wahl der am besten geeigneten Arbeitsaufgabe;
  • Mit Modem ausgestattete Schalttafel zur Fernhilfe und Speicherung von Maschinendaten auf dem Zato Webportal;
  • Kabellose Fernbedienung zur Steuerung der Arbeitsfunktionen der Maschine mit Notabschaltungstaste, manuell/automatisch;
  • Einfache Installation (max. 10 Tage) und etwaiges Versetzen (max. 6 Tage).

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